脱硫、球磨机、浆液密度、自动控制 在发电厂烟气脱硫系统中,湿式球磨机系统的作用是将石灰石颗粒磨制成脱硫所需的石灰石浆液,因石灰石分布广且价格便
了解更多《宁夏电力))2009年增刊湿法脱硫装置石灰石湿式球磨机系统浆液密度自动控制余庆宁夏青铜峡市751607)以大坝电厂脱硫湿式球磨机浆液密度自动调节为核心内容,
了解更多石灰石---湿法脱硫装置湿式球磨机系统浆液密度自动控制:电力环保关键词:脱硫球磨机浆液密度摘要以广东河源电厂脱硫湿式球磨机'>球磨机浆液密度'>浆液密度的
了解更多石灰石浆液密度调节可采用自动和手动2种方法。自动调节通常应用于1台球磨机对应1台密度计,手动调节通常应用于多台球磨机对应1台密度计。自动调节是通过控制进入一级再循
了解更多密度左右偏差不宜超过30kg/m 3,浆液循环管的密度过大,成品浆液的颗粒度就会变大,还会造成管道堵塞,浆液循环管浆液的密度过小,又会影响成品浆液的浓度,降低磨机出力,因此需要控制循环箱
了解更多脱硫设计一般要求磨机浆液箱浆液密度为,石灰石浆液箱浆液密度为1200~1230 kg/m3(对应浓度一般为25%左右)。 石灰石浆液密度调节可采用自动和手动2种方法。
了解更多浆液管道上设有在线浆液密度测量,电动开关阀等。 3、石灰石湿式球磨机(脱硫湿式球磨机)入口和磨机排浆罐上的水系统设有在线流量测量,自动调节阀等。系统还设有冲洗水用于设备停止或切换时
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了解更多脱硫系统密度计选型及常见问题处理. 4现场常见问题及对策. 4.1常见问题. (1)密度计显示最小值 当密度计内部振动管磨损,会导致密度计无显示或显示 最小值。. 密度计磨损的主要原因是由于浆液流速超标,因为 速度对管道磨损的影响程度最大,磨损量与速度的3
了解更多由于脱硫系统浆液的腐蚀性及磨蚀性,同时又有很高的含固率(可达30%),无法采用常规检测方法,使石灰浆密度计的选型具有很大限制。. 目前,国内脱硫系统浆液密度测量方法主要有四种,即差压在线式密度计、科氏力质量流量法、γ射线放射吸收测
了解更多目前,国内外大型火电厂脱硫工艺中技术最成熟、应用最广泛的是石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺。石灰石-石膏湿法脱硫工艺 (FGD) 采用石灰石或石灰作为脱硫吸收剂,石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌成吸收浆液,吸收浆液与烟气在吸收塔内充分接触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙
了解更多《宁夏电力))2009年增刊湿法脱硫装置石灰石湿式球磨机系统浆液密度自动控制余庆宁夏青铜峡市751607) 以大坝电厂脱硫湿式球磨机浆液密度自动调节为核心内容,介绍石灰石浆液.. 频道 上传 书房 登录 注册 经济/贸易/财会 > 财政/国家财政 > 湿法
了解更多创新脱硫运行方式、强化设备管理、降低设备厂用电率成为亟待解决的核心问题。. 2脱硫系统运行优化. 1)建立多台浆液循环泵优化组合方案,推进管理可视化. 浆液循环泵是脱硫系统耗电大户,且每台泵的功率不同,如果泵的运行组合仅凭个人经验操作,会造成
了解更多关于脱硫设备的分散控制系统选型,应该遵循成熟、可靠的原则,控制系统必须具备数据来集与处理、自动控制、保护、联锁等多项功能[5]。 2 石灰石-石膏法脱硫装置的工艺图如图2-1,其主要包括烟气系统、吸收系统、石膏脱水系统、制浆系统、工艺水系统、排放系统等。
了解更多脱硫智能优化控制技术可有效解决上述问题,安装浆液PH值和浆液密度一体化测量装置,采用智能算法预测脱硫塔出口SO2浓度和浆液PH值,开发基于浆液循环泵振动实时测量的循环泵自启动技术和浆液品质实时监测技术,实现脱硫塔运行的全过程自动控制。
了解更多吸收塔浆液循环系统. a) 浆液循环泵机封应每隔24小时冲洗5分钟以上,减少机 封磨损。. (1)只有在FGD烟气系统停用后,才允许最后一台浆液循环泵停运,否则 应至少保留一台浆液循环泵在运行。. (2)在浆液循环泵全停后60MIN后,关闭减速箱冷却水阀(冬天停
了解更多关键词:脱硫球磨机浆液密度自动控制 在发电厂烟气脱硫系统中,湿式球磨机系统的作用是将石灰石颗粒磨制成脱硫所需的石灰石浆液,因石灰石分布广且价格便宜,所以湿式球磨机系统在电厂中被广泛采用。
了解更多如果pH值降低到一定程度,会对吸收塔内壁造成一定的腐蚀,因此控制好吸收塔浆液pH值非常重要,正常范围是4.6-5.8。二、吸收塔浆液自动控制逻辑优化沧东公司脱硫系统自投产以来,从来没有实现吸收塔浆液pH投入自动化。
了解更多准和备案。脱硫工程建设应按国家工程项目建设规定的程序进行。5.1.3 脱硫工程SO2排放浓度应满足国家和地方排放标准的要求。5.1.4 脱硫工程的设计应充分考虑燃料、原料及主体工程负荷的变化,提高脱硫工艺系统的 适应性和可调节性。
了解更多文中以典型的制浆系统为研究对象,根据其特性,围绕提高石灰石浆液 品质及降低制浆能耗,结合自己的体会提出合理运行的调整方法,对脱硫制浆系统特性的把握和运行维护具有一定指导意义。 频道 豆丁首页
了解更多2. 氧化镁-七水硫酸镁回收法烟气脱硫工艺 氧化镁法脱硫的基本原理与石灰石(石灰)法类同,即以氧化镁浆液吸收烟气中的SO2,主要生成三水和多水亚硫酸镁,然后经氧化生成稳定和溶解态的硫酸镁,再对硫酸镁进行提浓结晶,最后生成MgSO47H2O成品;其简要工艺流程如下图。
了解更多脱硫密度HLDH50PH.doc,临沂大道-脱硫密度测量解决方案领导者 临沂大道自动化控制设备有限公司专注于工业自动化控制,是艾默生、E+H、西门子、ABB等国际品牌的授权服务商; 为电力、化工行业提供仪器仪表设备安装调试及售后服务,是华电
了解更多脱硫系统调试、启动方案. 1.检查#2脱硫所有系统设备工作票已终结、所有措施已恢复,并做到工完料尽场地清,现场照明完好。. 2.检查#1.2脱硫系统电气系统运行方式正确,#2脱硫系统所有电气设备绝缘合格备用;#1.2脱硫直流系统投入正确。. 15.#2锅炉点火前
了解更多根据堵磨的原因进行分析,最彻底的处理方法应该是将湿式球磨机筒体内钢球和石灰石全部清空,按初始配比全部更换钢球。. 考虑到现场还有其他1台磨机有缺陷的实际生产情况,需确保整个脱硫系统石灰石浆液供给稳定,处理时间不能太长,采取处理方法如下
了解更多3.1、运行调控方面:在运行中,要监视脱硫系统的各种运行参数,并及时调整,以保证石膏浆液品质。. 需要调整的主要参数有: (1)pH足够:通过加减石灰石给料量将pH控制在5.0~5.6范围内。. (2)吸收塔液位:保持吸收塔液位相对恒定。. (3)石膏浆液密度:控制吸收
了解更多根据脱硫吸收塔内浆液 的杂质含量来控制取水量是改善脱硫废水处理运行的有效方法。上下游之间可以根据吸收塔浆液中氯、氟离子、脱硫废水重金属的含量等指标建立有效的协调工作机制,以降低脱硫废水处理量。当吸收塔浆液氯离子含量控制
了解更多当石灰石浆液制备系统运行时,为了提供备用能力,两台磨机浆液泵应臵于自动控制模式。当磨机浆液箱位低于地低设定值或操作员下令停止,主泵才能停用。泵出口的公用管线上设有一个密度分析仪(DIT—600),可以检测浆液中的含固量,当密度太高
了解更多文档标签:. 石灰石制备系统作用 脱硫石灰石浆液制备. 系统标签:. 石灰石 浆液 皮带 球磨机 除铁器 输送机. 第一节石灰石储仓及附属设备石灰石储仓及附属设备系统主要包括石灰石上料设备和石灰石输送设备。. 其主要设备有:2.1石灰石卸料:本厂所使用的
了解更多所以压力变送器上必须安装冲洗水,并定期进行冲洗。. 1. 脱硫系统密度计应用中的常见问题和解决方法. 1)密度计的零点漂移问题:密度计应用过程中发生密度跳变、测量值偏离实际值,可生发生零点漂移,应联系设备部维护人员进行对零点进行修正维护。. 2
了解更多吸收塔功能组控制石灰石浆液加入吸收塔。 本期工程设1个石灰石浆液箱,布置在两个吸收塔之间、石灰石粉仓之下。石灰石粉仓容积650立方米,满足全负荷3天使用量。 石灰石浆液箱的总容积为154m3,其有效容积可以满足两机组脱硫装置满负荷
了解更多《宁夏电力))2009年增刊湿法脱硫装置石灰石湿式球磨机系统浆液密度自动控制余庆宁夏青铜峡市751607) 以大坝电厂脱硫湿式球磨机浆液密度自动调节为核心内容,介绍石灰石浆液.. 频道 上传 书房 登录 注册 建筑/环境 > 环保行业 > 湿法脱硫装置
了解更多浆液管道上设有在线浆液密度测量,电动开关阀等。 3、石灰石湿式球磨机(脱硫湿式球磨机)入口和磨机排浆罐上的水系统设有在线流量测量,自动调节阀等。系统还设有冲洗水用于设备停止或切换时冲洗泵、管路和旋流器。 球磨机结构 石灰石湿式球磨机
了解更多浆液起泡问题应从气态、液态、固态、设备扰动等方面进行分析,找出最主要的原因,这样才能对症下药、治根治本。. 1)监测脱硫出入口烟尘浓度,若出脱硫出口烟尘浓度较入口有明显降低,则吸收塔内浆液中可能积累了大量烟尘,导致浆液恶化而起泡
了解更多在技术路线选择方面,根据不同脱硫系统特性,主要是确定变频泵改造的数量、功率、喷淋层是否分区等。. 在节能优化调整方面,通过节能方式固化、建立扰动量数学模型、特殊工况控制策略等方面进行优化。. 通过600MW燃煤机组浆液循环泵变频改造项目的
了解更多文件编号:内蒙金山热电厂2300MW机组烟气脱硫工程石灰石浆液制备及供给系统调试措施江苏新中环保股份有限公司2009措施编制依据3.调试范围4.组织和分工5.调试前应具备的条件6、调试项目和程序质量控制计划:8.调试项目的记录内容9。. 安全注意事项10、安全
了解更多因此,针对脱硫设备及其运行参数做一些优化调整,以提高设备的安全性、稳定性是非常必要的。. 1脱硫设备常见问题及解决方法. 1.1设备腐蚀. 腐蚀是脱硫设备面临的第一大问题,尤其对于石灰石-石膏湿法脱硫工艺。. 腐蚀是相对金属而言的,可分为以下类型
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